De nos jours, vous devez attendre des mois, voire des années pour une maison nouvellement construite. Le processus de construction ne se déroule pas toujours aussi efficacement qu’il le devrait, les matériaux sont perdus en raison d’erreurs et les choix sont limités. Parallèlement, la pénurie de logements s’aggrave et il existe une pénurie structurelle de main-d’œuvre qualifiée. Cela pose un problème social majeur, pour lequel une solution n’est pas facilement disponible. C’est pourquoi le gouvernement néerlandais propose des solutions partielles en ajustant ses politiques. Par exemple, en apportant des modifications à la procédure d’opposition pour les nouveaux projets de construction, afin que la construction puisse démarrer plus rapidement. Cependant, il faut plus : un changement majeur et structurel dans notre façon de construire et surtout dans notre façon de penser la construction.
Une innovation prometteuse concerne les imprimantes 3D. Une imprimante à béton peut établir rapidement, avec précision et avec un minimum de déchets la structure d’une maison. De cette façon, le processus de construction peut être automatisé, au moins en partie. Cela permet d’économiser du temps, de l’argent et du travail.
Le changeur de jeu
L’automatisation dans la construction peut contribuer à fournir une solution structurelle aux problèmes d’aujourd’hui. L’impression 3D change la donne. La construction deviendra alors davantage un processus comme vous le voyez également dans l’industrie automobile, déclare Branko Šavija, professeur associé à l’Université de technologie de Delft (TU Delft). Il est membre d’un groupe de recherche qui se concentre sur les matériaux pour l’impression 3D dans la construction.
Voici une vidéo montrant ce processus :
Une chaîne de montage pour les maisons peut sembler lointaine. Mais la mise à l’échelle de CyBe travaille déjà sur cette idée. L’entreprise aimerait ouvrir son usine pour fabriquer des maisons. Dans l’usine, une maison irait de gare en gare, devenant de plus en plus complète au fur et à mesure. Une imprimante 3D fabrique les murs, les fondations et les sols, puis elle assemble également l’isolation, la plomberie et toutes les autres pièces. C’est ainsi qu’il peut être transporté sur le chantier de construction dans son ensemble prêt à l’emploi. Le processus complet prend cinq jours. Après cinq jours, chaque jour une maison sort de la chaîne de montage. L’entreprise vend également ses robots à des universités et à des entreprises du monde entier.
Maisons modulaires
En plus de la construction modulaire, CyBe développe et vend cinq autres modèles d’imprimantes. L’une d’entre elles est une imprimante à portique, qui peut créer rapidement et facilement des modules pouvant être utilisés pour construire des maisons modulaires. Les dimensions des modules sont conçues pour être facilement transportables, explique Zant.
Les modules sortent de l’usine entièrement terminés, même les murs sont enduits et la cuisine et la salle de bain sont installées. Ils font le plus possible à partir d’une configuration d’usine réglementée. Sur le chantier, les modules sont posés et assemblés (cela peut se faire aussi bien horizontalement que verticalement). C’est essentiellement un principe plug-and-play. Outre la rapidité de construction, les conditions d’usine garantissent également une marge d’erreur plus faible, des coûts de transport réduits et moins de déchets.